1. 核心维修流程

1. 部件拆解：
   • 卸下插接箱外壳螺丝，打开外壳（注意保留小零件，如弹簧、垫片）；
   • 取出内部断路器、接线端子排，标记导线连接位置（拍照或贴标签），避免重装时接线错误；
   • 拆下取电插头（若需更换），检查插头与母线接触的铜触点状态。
2. 故障修复：
   • 接触不良：用细砂纸轻轻打磨取电插头触点和母线槽导电排氧化层（打磨后用酒精擦拭干净），重新紧固端子螺栓（按厂家规定扭矩，通常 8-15N・m）；
   • 断路器损坏：更换同型号、同额定电流的断路器（如原 100A 塑壳断路器，需匹配品牌与脱扣曲线，避免混用）；
   • 机械卡滞：更换变形的插头导轨或损坏的锁扣，清理取电口异物，在导轨滑动处涂抹少量导电膏（不可用普通润滑油，防止绝缘）；
   • 绝缘破损：更换老化的导线绝缘层，或更换整个接线端子排，确保绝缘层无破损、无裸露铜芯。
3. 组装与测试：
   • 按拆解相反顺序组装，确保导线连接正确、端子螺栓紧固，外壳密封良好（防水型插接箱需检查密封圈是否完好）；
   • 通电前再次用绝缘摇表检测绝缘电阻，确认无漏电；
   • 合上母线总电源，测试插接箱通电状态，用红外测温仪检测接触点温度（正常应≤50℃），模拟过载场景（如接入可调负载）测试断路器跳闸功能。